A: 先看表面光潔度雙壁管，以及白度雙壁管。

B：拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產(chǎn)品，當(dāng)然要符合你們的要求價(jià)格合適的話是可以的。

C：拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開(kāi)，或者裂開(kāi)后的斷裂伸長(zhǎng)率。

D：直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個(gè)幾天，看表面變化率，但太浪費(fèi)時(shí)間。主要看前3項(xiàng)就好。

接下來(lái)給大家介紹辨別花紋熱縮管好壞的方法：

防滑花紋熱縮管雙壁套管，是熱縮管的擴(kuò)展性應(yīng)用，結(jié)合了熱縮管和把手防滑的特點(diǎn)，對(duì)于它的品質(zhì)，主要從下面幾方面來(lái)分辨：

A. 材質(zhì)，使用的是聚烯烴材質(zhì)，對(duì)于原料有等級(jí)的區(qū)分；

B. 模具，模具的好壞決定了成形后的防滑花紋熱縮管的美觀度和舒適度；

C. 工藝，工藝的優(yōu)化和把控可以減少和杜絕防滑花紋熱縮管在加熱使用中的不良品率；

行業(yè)人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，而在這個(gè)過(guò)程中，模具起到的作用也就至關(guān)重要了雙壁熱縮管。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導(dǎo)體類(lèi)型、絕緣類(lèi)型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來(lái)說(shuō)，物理發(fā)泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據(jù)擠出的效果來(lái)調(diào)整模具的設(shè)計(jì)，如果絕緣外徑過(guò)大，可以減小模具尺寸，如果絕緣外徑過(guò)小，可以增大模具尺寸。

另外還有適當(dāng)?shù)臄D出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關(guān)鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來(lái)達(dá)到提高管材橫向強(qiáng)度，使得吹脹率得以提高。

FEP收縮管的本身就有著非常良好的低溫韌性和獨(dú)特的阻燃性。它是通過(guò)了常規(guī)的熔融擠出技術(shù)和通過(guò)注射，壓縮，傳輸處理，和吹塑成型工藝制作而成的。這種FEP收縮管的性能也是很良好的，比如：

1.具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，東莞FEP管廠家，可直接埋入地下或水中，F(xiàn)EP管廠家，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低；

2.在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層；

3.使用壽命很長(zhǎng)，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低；

熱縮管的阻燃頭銜有哪些？V-2對(duì)于樣品停止兩次10秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在60秒內(nèi)燃燒。滴落的微?？蓳錅绮菝?。V-1：對(duì)于樣品停止兩次10秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在60秒內(nèi)燃燒。熱縮管滴落的微粒沒(méi)有可撲滅草棉。V-0：對(duì)于樣品停止兩次10秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在30秒內(nèi)燃燒。滴落的微粒沒(méi)有可撲滅草棉。5VB：對(duì)于樣品停止五次5秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在60秒內(nèi)燃燒。滴落的微粒沒(méi)有可撲滅草棉.關(guān)于塊狀樣品答應(yīng)被燒穿。5VA：對(duì)于樣品停止五次5秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在30秒內(nèi)燃燒。熱縮管滴落的微粒沒(méi)有可撲滅草棉。關(guān)于塊狀樣品沒(méi)有答應(yīng)被燒穿。

熱縮管-割草機(jī)使用，說(shuō)的就是熱縮管在割草機(jī)上面的應(yīng)用，割草機(jī)大的作用，溢于言表，就是修剪草坪等，一般我們看到的都是人推著，一邊割草一邊慢慢往前推進(jìn)，小小的割草機(jī)內(nèi)部包括刀盤(pán)、刀片、行走機(jī)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)等等多種結(jié)構(gòu)組合而成，內(nèi)部構(gòu)造中經(jīng)常會(huì)用到熱縮管，因此才有了熱縮管-割草機(jī)使用這一說(shuō)法，熱縮管的用處千千萬(wàn)萬(wàn)，這也僅僅是其中的一種用處。割曬機(jī)該當(dāng)算是比擬罕見(jiàn)的工具，時(shí)常能夠見(jiàn)到人正在草地、街道邊等中央割草，假如無(wú)機(jī)會(huì)接觸到割曬機(jī)外部結(jié)構(gòu)，能夠視察下熱縮管是如何使用的喲。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹(shù)脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時(shí)機(jī)頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時(shí)，擠出機(jī)料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹(shù)脂時(shí)，擠出機(jī)料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。